更新时间: 2024-08-08
双色机器标准配置表
装置 序号 功能名称
注
射
装
置 1. 两套注射部件
2. 双缸、单缸注射系统(视机型而异)
3. 射台进退装置
4. 注射转保压起点控制（时间、位置）
5. 注射位置监测功能，注射位置尺控制
6. 注射防护罩
7. 喷嘴防护罩
8. 料筒加热防护罩
9. 定时加热功能，防止螺杆冷启动
10. 附加长喷嘴(夹层系列机器标配无)
11. 喷嘴对中微调装置
12. 三种模式座退选择功能
13. 螺杆倒索防流涎装置
14. 高扭矩液压马达驱动螺杆转动
15. 预塑比例背压调节装置
16. ６段注射、5段保压、３段储料，压力、速度可调
17. 自动清料功能
18. 防滑铝花纹盖板
19. 夹层/混色模头(夹层系列机器)
锁
模
装
置 1. 优化五点式双曲肘锁模机构
2. 5段开模、5段合摸，压力、速度可调
3. 模板经计算机专用软件优化设计，采用箱体式结构，材料受力更合理
4. 电器、液压二重连锁保险
5. 液压油马达驱动齿圈调模
6. 合模部分集中高压润滑脂润滑系统
7. 动模板斜铁承重支承，减少拉杆承载变形
8. 曲轴润滑信号由计算机控制优化处理
9. 液压顶出有多种方式，压力、速度分别设定
10. 自动调模功能
11. 低压护模功能
12. 拉杆特殊工艺处理，强度可靠
13. 开关模、顶出位置尺控制
14. 开关模刹车装置
15. 模具冷却水连接装置
16. 旋转模板装置(转盘系列机器)，旋转模芯装置(转轴系列机器)
17. 转盘辅助支撑装置(转盘系列机器)，中托功能(转轴系列机器)
液
压
系
统 1. 高性能定量泵+高响应两套独立的比例压力流量控制液压系统
2. 液压顶出装置
3. 低压模保功能
4. 差动快速合模装置
5. 液压油油温报警功能
6. 旁路滤油器
7. 世界**高性能液压件优化组合配置
8. 使用比例和电液插装技术，使液压系统响应速度更高，提高了控制精度和机器可靠性
9. 低噪音液控系统
10. 可拆卸滤油装置，拆卸、清洗方便迅速
11. 油温水阀控制(转盘系列机器)
电
控
系
统 1. 弘迅APC7000彩屏电脑
2. 工艺参数预设置
3. 机械手接口
4. 参数资料保护锁
5. PID程式料筒加热方式，实现料筒温度的自我校正
6. 系统油温警示装置
7. 电脑内部可存储28组塑料成型参数记忆，配备3.52 磁盘,可以实现存摸数任意大
8. 高精度位移传感系统，用于动模板、顶出、注射位置实时监控
9. 外围电线的集成采用摩尔管，保护电线，延长使用寿命
10. 当机器出错或操作不当时，能自动进行故障诊断，显示并通报事故原因
11. 外供3组插头插座（380V，1只32A，2只16A）
12. 前后门紧急停止按钮
13. 内置气辅电气接口
14. 内置打印机接口
15. 实时监测显示各动作运作情况
16. 电机安全保护装置
17. 系统硬件I/O检测功能
18. 伦茨伺服电机（纯转轴机器）
19. 固态继电器温控装置
其
它 1. 合模部分封闭式防护门
2. 三色调标准颜色
3. 机器防震可调垫铁
4. 附件箱
5. 易损随机备件
6. 常用维修及安装工具
7. 警报灯
