海天国际会在今年广州的Chinaplas上展示“长飞亚”和“海天”的第二代全新机型：海天的天虹二代和目前**的全电动机型天锐二代（合模力达5500kN）。****的天隆二代机型将演示微发泡技术的应用，而创新型的天润注塑机则将展示医疗部件的生产过程。
全新的全电动注塑机天锐二代系列新增了4个合模尺寸，分别为3000kN、3600kN、4500kN和5500kN。新机型具有更优化的合模结构，提供了更大的拉杆空间，也为大模具的使用提供了更多可能。
     优化的注射结构使射速提升20%。更丰富的软件功能使得操作更加简单轻松。优化的连杆结构提升了运动特性，从而减少了干循环周期。更紧凑的机型设计提供了超大容模空间及辅助设备置放空间。此外，可旋转注射单元及快拆顶出连杆结构提高了操作和维护的简便性。自动中央润滑系统则提升了润滑效果，大幅节省了使用和维护成本。在本次Chinaplas上，长飞亚将首次展示其全电动注塑机中的**机型——即合模力为5500kN（550吨）的天锐二代机型。
   天虹系列取得了长足的进步，其合模结构的改进将更好地满足客户的需求，尤其是对大吨位应用的需要。“我们预计这一系列将在未来带来许多**的项目。我们努力地对天虹进行了升级，以解决行业中主要客户的项目需求”，海天国际的首席工程师和研发负责人傅南红先生提到。拉杆的动态控制技术能根据模厚实现更高的锁模精度。干周期大大缩短，并且天隆系列中经验证的技术现已作为标配。全新的75kW和110kW伺服节能马达实现快速响应和液压系统的简化。通过这一节能驱动理念，油耗可降低30%以上。在本次Chinaplas展上，一台合模力为12000kN的天虹二代系列将生产汽车中央通道部件。
    自从问世以来，天隆系列已售出75000多台，奠定了海天作为全球伺服节能液压注塑机领域**的地位。天隆二代机型是根据客户需要所开发的。其亮点在于：高度优化的天隆伺服液压技术，效率更高，单位能耗更低。重新设计的合模结构降低了模板应变压力，从而提高了锁模的稳定性、减少了模具磨损并提高了制品的稳定性。全新的天隆系列机型搭载了**控制系统，能满足中高端标准化注塑应用的所有需求。
     Trexel和海天就共同开发微发泡技术签署过合作协议。Trexel授权海天集团在中国、越南、**、巴西、土耳其提供微发泡注塑成型技术。微发泡（MCF）是海天经Trexel授权，由Trexel美国和海天共同开发的，其工艺是在注塑成型的循环中，通过对气体的控制，在塑料中创造大量均匀的微米级尺寸的封闭气泡孔。通过这一技术，制品的重量**多可降低12%，合模力可降低30%-80%。在**化保持制品原有机械性能前提下，微发泡工艺可提升制品的质量并降低成本。

          在本次Chinaplas上，合模力为2500kN的天隆二代将演示微发泡注塑成型技术。